类别：Case Study

通过改用 Enbi 的惯性摩擦焊接，一家领先的 OEM 将材料浪费减少了多达 70%，从而降低了成本、节省了时间并简化了滚子生产。

为了提高定影辊的耐用性，Enbi 开发了一种高温硅胶解决方案，该解决方案通过了 10 万页压力测试，从而提高了性能并降低了每次打印的成本。

Enbi 的无蜡配方解决了极端高温下的性能问题 - 延长密封寿命、减少 SKU 并缩短商业建筑客户的安装时间。

通过共同开发新的滚筒系统，Enbi 帮助亚洲领先的打印机品牌降低了每次打印的成本，并延长了定影滚筒的使用寿命，同时又不影响打印质量。

Enbi 的抗菌泡沫有助于将 HVAC 服务周期从 3 个月延长至 12 个月，从而降低成本、减少维护并满足严格的德国空气质量标准。

Enbi 无需图纸就对高压泵组件进行了逆向工程，从而延长了产品寿命、降低了 30% 以上的成本并支持了关键的可持续发展目标。

恩比研发出高精度宽幅滚筒，使折叠速度提升高达11%，使用寿命延长15%，助力客户在高速折叠市场占据领先地位。

通过优化材料硬度和压缩变形，Enbi 提供了能够顺利处理不同票证类型的滚轮，帮助客户扩展其新的自动售货解决方案。

在发现表面迁移问题后，Enbi 开发了一种可防止摩擦损失的新型橡胶化合物，从而提高了可靠性并增强了长期客户信任。

当标准测试无法预测实际磨损时，Enbi 开发了一种新方法，从而产生了 XNBR 解决方案，可延长滚筒寿命并降低客户服务成本。