ライナーレスラベル

Enbiの精密ゴムローラーによるライナーレスラベル印刷の最適化

クライアント

ラベル印刷ソリューションの大手メーカー(機密保持のため社名は非公開)

業界

包装、物流、小売(ライナーレスラベル印刷)

課題

高度なラベル印刷ソリューションを提供する大手メーカーは、ライナーレスラベルプリンターのゴムローラーに深刻な課題を抱えていました。剥離ライナーのないライナーレスラベルは、ローラーへの接着剤の付着、紙詰まり、給紙ミスを防ぐために、極めて正確で安定した給紙が求められます。既存のローラーには、次のような問題がありました。

  • 接着剤の汚染: 時間が経つにつれて、ラベルの粘着残留物がローラーに蓄積し、給紙が不安定になり、印刷品質が低下し、クリーニングサイクルが頻繁に必要になりました。
  • 給餌の不一致: ローラーグリップと表面特性のばらつきにより、ラベルが滑ったり束になったりして、印刷がずれたり材料が無駄になったりしました。
  • 早期摩耗: 継続的な摩擦と粘着接触によりローラーは急速に摩耗し、頻繁な交換が必要となり、エンドユーザーの運用コストが増加していました。
  • 温度と湿度の感度: パフォーマンスはさまざまな動作環境間で一貫しておらず、さまざまな物流および小売環境における信頼性に影響を与えていました。

顧客は、ライナーレス ラベル印刷の独自の要求に耐え、クリーンな操作、正確なラベル搬送、および長期にわたる耐久性を保証する特殊なゴム ローラー ソリューションを必要としていました。

解決策

Enbiグループは、エンジニアリングゴムコンパウンドと精密製造における豊富な専門知識を活用し、お客様と提携してカスタムゴムローラーソリューションを開発しました。Enbiのアプローチは、以下の点に重点を置いています。

  • 独自の防粘着ゴム化合物: Enbiは、独自のゴム配合を開発しました。この配合は、本質的に非粘着性で、糊残りしにくいという優れた特性を備えています。これにより、残留物の蓄積を最小限に抑え、スムーズな操作を実現し、頻繁な清掃の必要性を軽減します。
  • 最適化された表面形状と硬度: 綿密な設計とテストにより、ローラーの表面の質感とデュロメーター(硬度)が正確に調整され、高速アプリケーションでも損傷や滑りを引き起こすことなく、ライナーレスラベルを最適にグリップできるようになりました。
  • 耐久性と耐摩耗性の向上: 選択されたゴム化合物は優れた耐摩耗性と弾力性を示し、粘着接触があっても連続運転中のローラーの耐用年数を大幅に延長しました。
  • 環境の安定性: 新しいローラーは、より広範囲の温度と湿度レベルにわたって一貫したパフォーマンスを維持するように設計されており、さまざまな実際の環境で信頼性の高い動作を保証します。

結果

エンビグループの カスタム設計されたゴムローラー クライアントのライナーレスラベルプリンターに革新的な改善をもたらしました。

  • 接着剤の蓄積を大幅に削減: プリンターの接着剤による汚染が大幅に減少し、操作がよりクリーンになり、メンテナンスとクリーニングの頻度が大幅に減少しました。
  • 優れた給餌精度: 最適化されたローラー設計により、正確で一貫したラベル搬送が保証され、送り間違いが実質的になくなり、全体的な印刷品質が向上しました。
  • ローラー寿命の延長: 新しいローラーの耐久性が向上したことにより、30% の耐用年数が延長され (実際のデータが利用可能な場合は具体的な割合を調整できます)、エンドユーザーの交換コストとダウンタイムが大幅に削減されました。
  • プリンターの信頼性の向上: さまざまな環境条件下でもローラーのパフォーマンスが一貫していることで、ラベル プリンターの全体的な信頼性と運用効率が向上しました。
  • 強化されたパートナーシップ: このコラボレーションの成功により、Enbi は重要なイノベーション パートナーとしての役割を確固たるものにし、高性能印刷アプリケーションにおける複雑な材料およびエンジニアリングの課題を解決する能力を実証しました。

このケーススタディは、業界特有の課題に直接対処し、製品パフォーマンスの向上とパートナーの大幅な運用コスト削減につながる、カスタマイズされた高性能コンポーネントソリューションを提供するという Enbi Group の取り組みを示しています。

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