背景
幅広い省エネソリューションで知られる大手冷暖房システムメーカーから、厳しいラベルBエネルギー効率基準を満たす貯蔵タンク用断熱システムの設計・開発という課題が持ちかけられました。断熱材は、設置と清掃が容易で、製品寿命全体を通してメンテナンスが最小限で済むことが求められました。
目的
プロジェクトの主な目的は次のとおりです。
- エネルギー効率: 高い水準の熱性能を必要とする断熱材のラベル B 認証を取得します。
- インストールの容易さ: 迅速かつ効率的に設置できる断熱システムを設計し、設置時間とコストを削減します。
- メンテナンスの手間がかからない: 頻繁なメンテナンスなしでも長期間にわたって効果を発揮するソリューションを作成します。
- 衛生的でお手入れも簡単： 断熱材は掃除が簡単で、カビや白カビに強いことを確認してください。
課題
これらの目標を達成するためには、いくつかの課題に対処する必要がありました。
1. 材料の選択
優れた断熱性だけでなく、軽量で耐久性があり、コスト効率に優れた材料を特定します。
2. 設計上の制約
断熱システムは既存のタンクの設計と互換性がある必要があり、厳しい寸法制約内で作業する必要がありました。
3. 耐久性と衛生
断熱材は、劣化したり細菌の繁殖地になったりすることなく、高温や湿気に長期間さらされても耐えられるものでなければなりませんでした。
4. 規制遵守
製品がラベル B 認証要件と安全性およびパフォーマンスに関するその他の関連業界標準の両方を満たしていることを確認します。
アプローチ
1. 研究開発
まず、断熱材候補を特定するために、包括的な材料調査を実施しました。チームは、熱伝導率が低く、耐湿性が高く、耐久性のある材料に重点を置きました。いくつかの選択肢を評価した後、断熱性能と構造的完全性の適切なバランスを実現する高密度フォーム複合材を選択しました。この複合材には、カビの繁殖を防ぎ、簡単に掃除できる非多孔性の外側層もありました。
2. プロトタイピングとテスト
材料選定後、設計段階へと進みました。貯蔵タンクの外側に簡単に取り付けられるモジュール式の断熱パネルシステムを開発しました。これらのパネルは連結式に設計されており、ぴったりとフィットすることで熱損失を最小限に抑えます。
私たちは複数のプロトタイプを作成し、厳密なテストを実施しました。
- 熱性能テスト： 断熱材がラベル B 基準を満たしていることを確認するために、シミュレーションされた動作条件下での保温性と熱伝導率を測定しました。
- 耐久性テスト: 断熱材は、長年の使用をシミュレートするために、高湿度と温度サイクルにさらされました。
- インストールの容易さの評価: 私たちは技術者と協力してインストールプロセスをテストし、時間と労力を削減するための調整を行いました。
3. 実装とフィードバック
テストのフィードバックに基づいて設計を改良した後、最終的な断熱パネルを製造し、実際の使用のためにメーカーの組み立てラインに納品しました。取り付けプロセスは簡単で、パネルは接着剤や特殊なツールを必要とせず、カチッとはめ込むだけで済みました。このアプローチにより、取り付け時間が短縮されただけでなく、必要に応じて素早く取り外して交換することができました。
成果
- エネルギー効率: 最終製品はラベル B 認証基準をすべて満たし、断熱されていないタンクに比べて大幅なエネルギー節約を実現しました。
- インストールの容易さ: モジュラー設計により設置時間が 30% 以上短縮され、人件費が削減され、効率が向上しました。
- メンテナンスフリーで衛生的： 複合材の外層は試験中もカビの発生がなく、拭き取るだけで簡単に清掃できました。設置後も追加のメンテナンスは必要ありませんでした。
- 顧客満足度: メーカーは、断熱材の性能、取り付けの容易さ、メンテナンスの必要性の少なさについて、顧客満足度が高いと報告しました。
結論
暖房・冷房システムメーカーとのパートナーシップにより、プロジェクトのすべての目標を満たすラベルBタンク断熱システムの開発に成功しました。材料の革新、実用的な設計、そして厳格な試験に重点を置くことで、エネルギー効率が高く、設置が容易で、継続的なメンテナンスを必要としないソリューションを実現しました。このプロジェクトは、メーカーの製品ラインナップを充実させただけでなく、新たな基準を確立しました。 貯蔵タンク断熱材 業界で。
