Hintergrund
Enbi, ein globaler Anbieter hochentwickelter Materialien und Komponenten für verschiedene Industrieanwendungen, ist vor Kurzem eine Partnerschaft mit einem führenden Hersteller von Geldautomaten eingegangen. Das Projekt konzentriert sich auf die Optimierung der Rollen, die für den Bargeldtransport innerhalb des Geldautomatensystems zuständig sind. Ziel ist es, die Lebensdauer der Rollen zu verlängern, den Wartungsbedarf zu verringern und die allgemeine Zuverlässigkeit der Maschine zu verbessern.
Herausforderung
Geldautomaten sind für Finanzinstitute von entscheidender Bedeutung, da sie ihren Kunden bequemen Zugang zu Bargeld und anderen Dienstleistungen bieten. In diesen Automaten Präzisionswalzen spielen eine entscheidende Rolle für den reibungslosen und zuverlässigen Bargeldverkehr. Der ständige Verschleiß dieser Komponenten kann jedoch zu Problemen führen wie:
- Häufiger Walzenverschleiß: Die Walzen sind hoher Reibung und Dauerbetrieb ausgesetzt, was zu erheblichem Verschleiß führt. Dies kann zu häufigen Ausfällen und einem regelmäßigen Austausch führen, was wiederum die Betriebskosten erhöht.
- Hoher Wartungsaufwand: Um die Betriebszeit aufrechtzuerhalten und Betriebsunterbrechungen zu vermeiden, müssen Geldautomatenbetreiber häufige Wartungskontrollen durchführen, die sowohl zeitaufwändig als auch kostspielig sind.
- Reduzierte Maschinenverfügbarkeit: Da ein Rollenversagen zu Maschinenausfallzeiten führen kann, suchte der Geldautomatenhersteller nach Möglichkeiten, die Haltbarkeit der Rollen zu erhöhen und Störungen der Betriebsverfügbarkeit des Geldautomaten zu minimieren.
Um diese Herausforderungen zu bewältigen, suchte der Hersteller nach einem Partner mit Fachkenntnissen auf dem Gebiet moderner Materialien und Reibungsreduzierung, der in der Lage war, eine Lösung bereitzustellen, mit der die Rollenleistung verbessert werden konnte, ohne dass wesentliche Designänderungen an den Geldautomateneinheiten erforderlich wären.
Lösung
Enbi brachte sein Fachwissen im Bereich Werkstofftechnik ein und lieferte eine Lösung, die Reibung verringert, die Lebensdauer der Rollen verlängert und den Wartungsbedarf senkt. Der Ansatz von Enbi umfasste die folgenden Schlüsselkomponenten:
- Hochleistungs-Walzenbeschichtungen: Enbi entwickelte und lieferte spezielle Beschichtungen für die Walzen. Diese Beschichtungen sind verschleißfest und reibungsreduzierend und erhöhen so die Haltbarkeit der Walzen. Sie reduzieren zudem die Anhaftung von Staub und anderen Partikeln, die sonst mit der Zeit zur Abnutzung der Walzen beitragen können.
- Fortschrittliche Materialien für den Walzenbau: Enbi empfohlen und geliefert Präzisionswalzen Hergestellt aus hochwertigen Materialien mit erhöhter Härte und Elastizität. Durch die Verwendung dieser Materialien halten die Rollen den hohen Belastungen und Reibungen bei der Bargeldhandhabung stand und verlängern so ihre Lebensdauer.
- Kundenspezifischer technischer Support: Enbi arbeitete eng mit dem Engineering-Team des Geldautomatenherstellers zusammen, um sicherzustellen, dass sich die neuen Walzen und Beschichtungen nahtlos in das bestehende Systemdesign integrieren. Enbi leistete technischen Support während der Entwurfsphase und beriet bei der Installation und laufenden Wartung.
Durchführung
Das Projekt wurde phasenweise eingeführt, sodass Enbi und der Geldautomatenhersteller die Wirksamkeit der Lösung in jedem Schritt beurteilen konnten:
Phase 1 – Entwicklung und Test des Prototyps: Enbi lieferte eine Charge beschichteter Walzen für erste Tests. Der Geldautomatenhersteller testete diese Walzen unter verschiedenen Betriebsbedingungen, darunter auch bei hoher Beanspruchung. Die beschichteten Walzen zeigten im Vergleich zu den Standardwalzen einen deutlich geringeren Verschleiß und geringere Reibung, was auf eine vielversprechende Verbesserung der Haltbarkeit hindeutet.
Phase 2 – Produktionsstart: Nach erfolgreichen Tests steigerte Enbi die Produktion, um Rollen für das gesamte Geldautomaten-Sortiment des Herstellers zu liefern. Die Produktionsanlagen und das Logistiknetzwerk von Enbi gewährleisteten eine reibungslose und pünktliche Lieferung, sodass der Hersteller die neuen Rollen mit minimalen Unterbrechungen in seine Systeme integrieren konnte.
Phase 3 – Leistungsüberwachung und -optimierung: Um das Rollendesign weiter zu verbessern, überwacht Enbi kontinuierlich die Leistungsdaten und arbeitet bei notwendigen Anpassungen mit dem Geldautomatenhersteller zusammen. Diese kontinuierliche Partnerschaft ermöglicht kontinuierliche Verbesserungen und stellt sicher, dass die Lösung stets den sich entwickelnden Anforderungen des Herstellers entspricht.
Ergebnisse
Die Zusammenarbeit hat sowohl für den Geldautomatenhersteller als auch für seine Kunden mehrere bedeutende Vorteile gebracht:
- Verlängerte Lebensdauer der Walze: Die speziellen Beschichtungen und Hochleistungsmaterialien haben die Lebensdauer der Walzen um über 50% verlängert, wodurch die Häufigkeit des Austauschs verringert und die Gesamtwartungskosten gesenkt werden.
- Reduzierter Wartungsaufwand: Dank der verbesserten Haltbarkeit und Reibungsbeständigkeit müssen mit Enbi-Rollen ausgestattete Geldautomaten seltener gewartet werden, was zu Kosteneinsparungen und einer längeren Betriebszeit führt.
- Verbesserte Maschinenverfügbarkeit: Die langlebigeren Rollen und der geringere Wartungsbedarf haben zu einer höheren Verfügbarkeit der Geldautomaten geführt, was den Endbenutzern ein besseres Erlebnis bietet und die Ausfallzeiten für die Betreiber reduziert.
Abschluss
Die Partnerschaft zwischen Enbi und dem Geldautomatenhersteller zeigt, wie wertvoll gezielte Materiallösungen für die Verbesserung der Haltbarkeit und Zuverlässigkeit kritischer Komponenten sind. Durch die Lieferung moderner Walzenmaterialien und -beschichtungen hat Enbi nicht nur unmittelbare Herausforderungen in Bezug auf Verschleiß und Wartung bewältigt, sondern den Geldautomatenhersteller auch auf langfristigen Erfolg ausgerichtet. Dieses Projekt zeigt, wie Enbi maßgeschneiderte Lösungen liefern kann, die die Produktleistung verbessern, die Betriebskosten senken und die Kundenzufriedenheit steigern.
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